高溫高壓釜是一種重要的實驗室設備,通常由釜體、釜蓋、加熱元件、壓力控制系統、溫度控制系統等部分組成。其中,釜體和釜蓋通常采用優質不銹鋼材料制成,以確保設備的強度和耐腐蝕性。加熱元件一般采用電熱棒或者紅外線加熱方式,使釜體內的物質均勻受熱。壓力控制系統和溫度控制系統則用來精確控制釜內的壓力和溫度。
高溫高壓釜采用端面稀土耦合驅動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用Hasloy C-276合金(哈氏C-276合金),并可根據不同介質要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速、加氫催化,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱
高溫高壓釜介紹:
(一)定義:
高溫高壓釜是工業上在高壓下進行化學反應的設備。有的高壓釜附有攪拌或傳熱裝置。
(二)注意事項:
1、要在專門的地點使用,并按照使用說明進行操作。
2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。
3、壓力計所使用的壓力,好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把高壓釜的壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。
4、氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。
5、高壓釜的安全閥及其它的安全裝置,要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
(三)基本結構與原理
高溫高壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、高壓釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯軸器與高壓釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
(四)控制器
1、高壓釜外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控制系統,高壓釜具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
3、加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)
4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。